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      铁合金在工业生产与加工中应用非常的广泛，具有非常良好的特性，铁合金的生产工艺是非常关键的，根据生产操作工艺点不同分为熔剂法、无溶剂法，无渣法。有渣法以及连续式和间歇式等冶炼方法。接下来重庆硅铁厂家介绍一下铁合金冶炼技术的相关特性。
    （1）熔剂法。熔剂法冶炼铁合金是采用碳质材料、硅或其他金属作还原剂，生产时要加造渣材料调节炉渣成分和性质。如采用碱性渣操作，生产高碳重庆锰铁。
    （2）无熔剂法。无熔剂法生产铁合金一般多用碳质材料作还原剂，生产时不用加造渣材料调节炉渣成分和性质。如使用优质锰矿，采用酸性渣操作，生产高碳锰铁，同时获得低磷富锰渣。

    （3）无渣法。无渣法冶炼铁合金是采用碳质还原剂、硅石或再制合金为原料，在还原电炉中连续冶炼的，产品如硅铁、工业硅、硅铬合金等。
    （4）有渣法。有渣法冶炼铁合金是在还原电炉或精炼电炉中，选用合理的渣型制度和碱度生产铁合金，其渣铁比受不同品种和相应采用的原料条件等因素影响，一般为0.8～1.5。产品如高碳锰铁、锰硅合金、高碳重庆铬铁等。
    （5）连续式冶炼法。连续式冶炼法，是根据炉口料面的下降情况，不间断地向炉内加料，而炉内熔池积聚的合金和熔渣定期排出。采用埋弧还原冶炼，操作功率几乎是均衡稳定的。
    （6）间歇式冶炼法。间歇式冶炼法是将炉料集中或分批加入炉内的冶炼过程。一般分为熔化和精炼两个时期，在熔化期电极是埋入炉料中的；而精炼期电弧是暴露的，而精炼期电弧炉是暴露的，精炼完毕，排出合金和熔渣，再装入新料继续进行下一炉熔炼。由于间歇式冶炼法是周期性地进行，因而也称周期冶炼法。鉴于冶炼各个时期的操作工艺特点不同，操作功率也不同。冶炼中、低碳锰铁，中、低、微碳铬铁等采用间歇式冶炼法。
      铁合金的冶炼方法有很多中，但是不管是哪种方法，在实际的冶炼的过程中，都要按照操作说明进行，提高铁合金成品的品质，促进行业的发展，欢迎点击www.aydawei.com了解更多的相关知识。

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